在現(xiàn)實(shí)生活中，我們可以在各行各業(yè)看到大通高壓清洗機(jī)的使用。它是一種科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的清潔方法之一，應(yīng)用廣泛。但有時(shí)使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定。原因是什么？

1.閥芯、閥座閥口損壞

如果是閥芯，閥座的閥口損壞，不能緊密關(guān)閉，溢流口大量排水，高壓水出口流量減少，壓力下降；

2.噴嘴磨損、開裂、堵塞

如果噴嘴磨損、開裂、堵塞，也會(huì)導(dǎo)致流量和壓力的變化，但供水軟管或高壓水管不會(huì)抖動(dòng)；

3.進(jìn)氣閥關(guān)閉不嚴(yán)

如果進(jìn)水閥關(guān)閉不嚴(yán)格，會(huì)導(dǎo)致高壓水泄漏到低壓系統(tǒng)（供水系統(tǒng)），檢查高壓水出口流量是否減少，壓力是否下降，檢查供水管是否抖動(dòng)；

高壓清洗機(jī)

4.噴嘴選擇太小

如果噴嘴選擇太小，噴嘴流量與泵組流量、速度配合不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的周期性壓力波動(dòng)或無法達(dá)到設(shè)定壓力；

5.排水閥關(guān)閉不嚴(yán)

如果排水閥關(guān)閉不嚴(yán)格，會(huì)在幾個(gè)填料函之間造成高壓水泄漏。檢查高壓水出口流量是否減少，壓力是否下降，檢查高壓軟管是否抖動(dòng)；

6.調(diào)壓閥密封故障

如果調(diào)壓閥密封故障，密封圈被擠壓，撕裂的殘?jiān)陂y芯和閥套之間，導(dǎo)致閥芯運(yùn)動(dòng)受阻，位置不準(zhǔn)確，出口壓力不規(guī)則變化，溢流口大量排水，高壓水出口流量減少，壓力下降，調(diào)壓閥異響。